,在端部處按壓軸表面,起密封流體的作用
。防塵唇是沒有與彈簧連接的副唇,起防止塵埃侵人的作用
。油封外部為圓筒形用來保證對腔體的靜態(tài)密封一采用內(nèi)包金屬骨架的橡膠外緣;采用外露金屬骨架的外緣
,大多需要拋光和鍍敷防腐涂層
。裝有彈簧的密封唇保證軸的動態(tài)和靜態(tài)密封的密封可靠性
。經(jīng)過長期開發(fā)研究的結(jié)果
,油封的密封唇結(jié)構(gòu)提高到極佳的性能
,進而提高在更寬的負荷范圍內(nèi)的密封可靠性。添加防塵唇
,或者在特殊情況下采用的多個防塵唇,可防止外界污染物和灰塵侵入
。
油封的骨架和彈簧是金屬制作,密封唇口等主要部分為橡膠
。油封根據(jù)使用環(huán)境,可以用不同的橡膠進行生產(chǎn)
,以滿足密封的性能和要求。最常用的耐油橡膠是丁睛橡膠
,丁睛橡膠為目前油封及O型圈使用最普遍的橡膠之一?div id="jfovm50" class="index-wrap">?烧f是目前用途最廣
、成本最低的橡膠密封件
。制造油封常用的還有聚丙酸酷橡膠、硅橡膠
、氟橡膠和聚四氟乙烯等。
油封所使用的場合
,其適用的密封介質(zhì)一般是礦物潤滑油、潤滑脂和合成潤滑油
、潤滑脂。在特殊情況下也可密封潤滑性低的酸類
,堿類
,有機溶劑類等腐蝕性介質(zhì)。通常采用氟橡膠材料的油封其耐腐蝕性
,耐高溫性都要比NBR材質(zhì)的好,在無潤滑
、純干燥和多介質(zhì)的條件下建議采用PTFE密封唇制作的油封,其密封唇有足夠的潤滑能力
,大大降低唇緣的磨損。單個油封不宜密封兩種不同的介質(zhì)
,大量的化學(xué)物質(zhì)增加了對于油封材質(zhì)性能的影響,油封對密封介質(zhì)的相容性應(yīng)該通過實驗室試驗來確定
。
密封介質(zhì)的污染可能是腔體鑄件制作過程遺留的鑄砂殘留物;或者從旋轉(zhuǎn)元件因摩擦磨損產(chǎn)生的顆粒物
。例如渦輪齒輪箱中的青銅渦輪的磨損物;或者由腐蝕性介質(zhì)產(chǎn)生的產(chǎn)物
。為防止密封介質(zhì)的污染對密封特性的負面影響,一定要注意盡量保持腔體清潔
。
2 、密封防塵圈功用特點
所有液壓缸都必須安裝防塵圈
。活塞桿回程時
,防塵圈將粘在其表面上的臟物刮掉,保護密封圈和導(dǎo)向套免受損傷
。雙作用防塵圈兼有輔助密封功能,其內(nèi)側(cè)唇邊刮掉粘附在活塞桿表面上的油膜
,從而提高密封效果。防塵密封圈對保護關(guān)鍵性的液壓設(shè)備部件是極端重要的
。滲入塵土,不僅磨損密封件
,而且會大大的磨損導(dǎo)向套和活塞桿
,雜質(zhì)進入液壓介質(zhì)中
,亦會影響操作閥和泵的功能
,亦可能損傷這些裝置。防塵圈能除掉活塞桿表面上的塵土
,但不損壞活塞桿上的油膜
,這對密封件的潤滑也有益。防塵圈在設(shè)計時
,不僅要適應(yīng)活塞桿
,還必須在溝槽中起密封作用。
動態(tài)功能:一個有效的防塵圈
,其唇口相對于活塞桿的接觸力必須足夠大
。有相當(dāng)高硬度的彈性材料最易得到這種效果。硬度達94°的聚胺醋是特別適用于防塵圈的材料
。其特性還包括高模量(硬度)
,極好的耐磨性及低壓縮性。這種材料可以應(yīng)用在從-40°到100°溫度范圍的絕大多數(shù)應(yīng)用場合
。
靜態(tài)功能:設(shè)計用于封閉式安裝溝槽的無增強的單作用防塵圈
,很難在溝槽中起到有效的密封作用。這是由于這種防塵圈在溝槽中是松配合安裝的
。只有密封唇與活塞桿的接觸提供防塵圈與圓柱形表面的密封力
。溫度降低時,整個防塵圈收縮
,其外徑與溝槽之間的泄露風(fēng)險就會出現(xiàn)
。要取得滿意的效果,這種情況必然在防塵圈的設(shè)計中加以補償
。
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