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機械密封件屬于精密

、結構較為復雜的機械基礎元件之一

，是各種泵類

、反應合成釜

、透平壓縮機

、潛水電機等設備的關鍵部件

。其密封性能和使用壽命取決于許多因素

，如選型

、機器的精度、正確的安裝使用等

。

一

、機械密封的選型方法

機械密封按工作條件和介質性質的不同，有耐高溫、耐低溫機械密封

，耐高壓

、耐腐蝕機械密封，耐顆粒介質機械密封和適應易汽化的輕質烴介質的機械密封等

，應根據(jù)不同的用處選取不同結構型式和材料的機械密封

。

選型的主要參數(shù)有：密封腔體壓力（MPA）、流體溫度（℃）

、工作速度（M／S）

、流體的特性以及安裝密封的有效空間等。

選型的基本原則為：

。根據(jù)密封腔體壓力

，確定密封結構采用平衡型或非平衡型，單端面或雙端面等

。

。根據(jù)工作速度，確定采用旋轉式或靜止式

，流體動壓式或非接觸型

。

3。根據(jù)溫度及流體性質

，確定摩擦副和輔助密封材料

，以及正確選擇潤滑、沖洗

、保溫

、冷卻等機械密封循環(huán)保護系統(tǒng)等。

。根據(jù)安裝密封的有效空間

，確定采用多彈簧或單彈簧或波形彈簧，內裝式或外裝式

。

二

、機械密封的安裝與使用要求

1、機械密封對機器精度的要求（以泵用機械密封為例）

（1）安裝機械密封部位的軸（或軸套）的徑向跳動公差最大不超過0.04～0.06MM

。

（2）轉子軸向竄動不超過0.3MM

。

（3）密封腔體與密封端蓋結合的定位端面對軸（或軸套）表面的跳動公差最大不超過0.04～0.06MM。

、密封件的確認

（1）確認所安裝的密封是否與要求的型號一致

。

（2）安裝前要仔細地與總裝圖對照，零件數(shù)量是否齊全

。

（3）采用并圈彈簧傳動的機械密封

，其彈簧有左

、右旋之分，須按轉軸的旋向來選擇

。

、安裝

安裝方法隨機械密封型式、機器的種類不同而有所不同

，但其安裝要領幾乎都相同

，安裝步驟和注意事項如下：

（1）安裝尺寸的確定

安裝時，應按產品的使用說明書或樣本

，保證機械密封的安裝尺寸

。

（2）裝入前，軸（軸套）

、壓蓋應無毛刺

，軸承狀況良好；密封件

、軸

、密封腔、壓蓋都應該清洗干凈

。為減少摩擦阻力

，軸上安裝機械密封的部位要薄薄地涂上一層油

，以進行潤滑

，考慮到橡膠O型圈的相溶性，若不宜用油

，可涂肥皂水

。浮裝式靜環(huán)不帶防轉銷的結構，不宜涂油

，應干式裝入壓蓋

。

（3）先將靜環(huán)與壓蓋一起裝在軸上，注意不要與軸相碰

，然后將動環(huán)組件裝入

。彈簧座或傳動座的緊定螺釘應分幾次均勻擰緊。

在未固定壓蓋之前

，用手推補償環(huán)作軸向壓縮

，松開后補償環(huán)能自動彈回無卡滯現(xiàn)象，然后將壓蓋螺拴均勻地鎖緊

。

、使用

（1）當輸送介質溫度偏高、過低

、或含有雜質顆粒

、易燃

、易爆、有毒時

，必須采取相應的阻封

、沖洗、冷卻

、過濾等措施

。

（2）運轉前用手盤車，注意轉矩是否過大

，有無擦碰及不正常的聲音

。

（3）注意旋向，聯(lián)軸器是否對中

，軸承部位的潤滑油加法是否適當

，配管是否正確。

（4）運轉前首先將介質

、冷卻水閥門打開

，檢查密封腔內的氣體是否全排出，防止靜壓引起泄漏

，然后開機運行

。

（5）開車后工作是否正常穩(wěn)定，有無因軸轉動引起的異常轉矩

，以及異常響聲和過熱現(xiàn)象

。

聯(lián)系方式：蔡經理

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