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液壓橡膠密封件的機理

、結(jié)構(gòu)

、特點

、用途與維護五：液壓橡膠密封件的選用

、維修事項

在選購維修用密封件時，建議采用下列程序去提高采購密封件的準(zhǔn)確性：

運動方向：先決定密封件所在位置的運動方向

，例如往復(fù)、旋轉(zhuǎn)

、螺旋或固定。

密封重點：例如決定活動點是在內(nèi)徑的拉桿封或活動點是在外徑的活塞封等

。

溫度等級：從原廠機械使用說明查閱或按實際工作環(huán)境評估工作溫度，決定所需使用材料

。有關(guān)溫度等級的說明可參考下面的生產(chǎn)用戶注意事項。

壓力等級：從原廠機械使用說明查閱有關(guān)數(shù)據(jù)

，或通過觀察原密封件的軟硬度和結(jié)構(gòu)推斷工作壓力等級

，有關(guān)壓力等級的說明可參考下面的生產(chǎn)用戶注意事項。

尺寸大?div id="jfovm50" class="index-wrap">。憾鄶?shù)用戶都會按使用過的舊樣品選購

，但密封件在使用一段時間后

，會被溫度

、壓力及磨損等因素大幅影響其原來的尺寸

，按樣選擇只能作為一個參考，更好的方法是量度密封件所在位置的金屬槽尺寸

，準(zhǔn)確性會較高

。

在具體選取密封件(如O型圈材料時)

，首先要考慮與工作介質(zhì)的相容性

。還需綜合考慮其密封處的壓力，溫度

，連續(xù)工作時間

，運行周期等工作條件

，若用在旋轉(zhuǎn)場合

，須考慮由于摩擦熱引起的溫升，不同的密封件材料

，其物理性能和化學(xué)性能都不一樣。軸向安裝時

，要考慮壓力方向

。內(nèi)部壓力時

，O形外徑應(yīng)比溝槽外徑D3大約1～2%，外部壓力時

，應(yīng)使O型圈內(nèi)徑比溝槽內(nèi)徑D4約小1～3%。

油封的裝配

，無論油封的安裝部分設(shè)計和油封的選擇多么適宜

，如果組裝的粗糙

，也不能充分發(fā)揮油封預(yù)定的功能。油封安裝時

，外表面應(yīng)涂上適當(dāng)?shù)臐櫥瑒?div id="jfovm50" class="index-wrap">，唇口?yīng)涂上適合的清潔潤滑脂

，帶有防塵唇的油封

，應(yīng)在主付唇間填滿適合的清潔潤滑脂

，再進行裝配。把油封的密封唇口端朝向密封介質(zhì)一側(cè)

，切忌反向裝配

。油封裝入座孔時

，應(yīng)采用專用工具推入，防止位置偏斜

。

油封唇緣通過的螺紋

，鍵槽，花鍵等處應(yīng)采取各種措施來防止唇緣損傷

，并用專用工具裝配

。油封應(yīng)水平放入座孔，并均勻加壓

，請勿傾斜強制推進

。

常見一般密封件的損壞有：一是硬化(老化)。密封件其中泄漏原因是因本身材料被溫度影響硬化

，當(dāng)硬度過高時

，密封件不能填充與配合零件之間的間隙

，就會產(chǎn)生泄漏;二是磨損

。密封件的磨損涉及配合零件的表面光潔度

、運動速度和傳動媒體等

，不同的密封材料適應(yīng)不同的運動速度;三是擠出：當(dāng)密封件承受過大壓力時會被擠出到金屬間隙，損壞密封件而產(chǎn)生泄漏

，這種情況涉及密封件本身的硬度及金屬間隙是否過大

，如果在設(shè)計

、選型、加工或安裝上處理不當(dāng)

，都會出現(xiàn)擠出損壞;四是腐蝕

。表現(xiàn)出來的情況是密封件軟化甚至溶解

，原因是密封件被媒體入侵.選用材料時發(fā)生錯誤

。如果媒體含水或溶劑時都要特別注意。

泄漏是機械設(shè)備常產(chǎn)生的故障之一

。造成泄漏的原因主要有兩方面：一是由于機械加工的結(jié)果，機械產(chǎn)品的表面必然存在各種缺陷和形狀及尺寸偏差

，因此在機械零件聯(lián)接處不可避免地會產(chǎn)生間隙;二是密封兩側(cè)存在壓力差，工作介質(zhì)就會通過間隙而泄漏。減小或消除間隙是阻止泄漏的主要途徑

。真空系統(tǒng)的密封

，除密封介質(zhì)直接通過密封面泄漏外

，還要考慮下面兩種泄漏形式：滲漏。即在壓力差作用下

，被密封的介質(zhì)通過密封件材料的毛細管的泄漏稱為滲漏;擴散

。即在濃度差作用下

，被密封的介質(zhì)通過密封間隙或密封材料的毛細管產(chǎn)生的物質(zhì)傳遞成為擴散

。密封的作用就是將接合面間的間隙封住

，隔離或切斷泄漏通道，增加泄漏通道中的阻力

，或者在通道中加設(shè)小型做功元件

，對泄漏物造成壓力，與引起泄漏的壓差部分抵消或完全平衡

，以阻止泄漏

。

液壓橡膠密封件的密封效果

，除了與密封裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)計合理

，密封材料的性能及密封件的制造質(zhì)量有關(guān)外

，還與密封件的裝配方法及裝配合理性有關(guān)。密封效果的優(yōu)劣

，對機械液壓系統(tǒng)的可靠工作起著重要作用

，采用正確的裝配方法進行裝配液壓設(shè)備

，密封件不易受損，彈性好

，使用壽命長，有利于提高產(chǎn)品的質(zhì)量和密封性能

。

聯(lián)系方式：蔡經(jīng)理

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