。并且沒(méi)有任何的跡象表明這種O型墊圈在裝配的零件之間產(chǎn)生了任何方式的壓縮。

此外

，該橡膠材料也沒(méi)有任何化學(xué)分解或者熱降解的跡象。不同于其它損壞點(diǎn)，該O型墊圈沒(méi)有明顯的膨脹、硬化、變軟、起泡、壓縮變形、脆化或者抗拉強(qiáng)度的損失等。非常簡(jiǎn)單，與其他較明顯的損毀相比不存在損壞。基于這些原因，這些密封材料的化學(xué)和熱不兼容性的因素得以被證明不是失效根本原因的潛在因素。

對(duì)斷裂進(jìn)行分析

O型墊圈的失效最常出現(xiàn)在為了滿足應(yīng)用

，O形墊圈被拉伸的裝配過(guò)程中。在這種情況下，雖然，O型墊圈通過(guò)了初始的泄露測(cè)試和并且使用了長(zhǎng)達(dá)幾個(gè)星期。對(duì)于被毀壞的O型墊圈這是不可能的。因此，在進(jìn)行安裝和初始?jí)毫y(cè)試的時(shí)候，O型墊圈必須是沒(méi)有損壞的。這意味著O形墊圈肯定是在使用過(guò)程中損毀，即在它被安裝在槽內(nèi)之后